二十世紀后期，伴隨著鋼結構工程的持續發展，傳統式現澆板的施工速率顯著無法跟上行為主體鋼架結構的施工速率，危害全部構造的施工進度。依據海外優秀的鋼架結構技術性工作經驗，建筑鋼筋桁架樓承板切合銷售市場的要求應時而生，更多方面的降低施工人力資源資金投入，提升施工施工現場管理，提升施工階段。在其中標準型建筑鋼筋桁架樓承板和傳統式裝配型樓層板中間有很多不一樣的差別：

　　1.搭扣不一樣

　　標準型：底板兩邊按扣型;不容易出現混凝土混凝土樓板施工工作中跑漿狀況。

　　裝配型：底板為平面圖，無按扣;很有可能出現跑漿狀況的產生。

　　2.腹桿形狀不一樣

　　標裝型：腹鋼樣子：相近三角形，與底板電焊焊接部位有水準腹鋼，每一個點焊用量約100毫米。

　　裝配型：腹鋼樣子：三角形，與底板無電焊焊接用腹鋼，僅為一個支撐點;企業總面積中，標準型的建筑鋼筋用量比照裝配型的用量，再提升260Mm，保證工程項目的建筑鋼筋用量。

　　3.生產工藝不一樣

　　標準型：數控機械，生產流水線一次成形;標準型不用當場人力工作，防止因工作人員實際操作不善產生的施工安全隱患;建筑鋼筋桁架樓承板的生產制造長短依據工程建筑規定以一次性成形方法開展生產制造。

　　裝配型：桁架結構與底板分離，當場拼裝;桁架結構可按工程建筑規定生產制造，但底板為統一規格型號，在現場拼裝時再依據施工規定開展拼湊。

　　4.安裝過程及工藝不一樣

　　標準型：商品不會有底板拼湊產生的施工安全隱患;可運用于一切構造繁瑣的地區;商品貨送施工當場，就可以開展當場安裝階段，不用二次裝配。

　　裝配型：貨送施工當場后，必須分配工作人員開展二次拼裝工作中。

　　5.時間限制不一樣

　　標準型：依據施工進展分配物流配送，可雙層另外開展施工工作，不會受到水泥壓力板初凝限定。

　　裝配型：底板必須多次重復使用，因而，鋪裝后需等水泥壓力板徹底考慮工程建筑要求才開展拆裝工作中，以后再開展拼裝。